鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)由于制造(zao)工(gong)藝的(de)(de)特殊(shu)性，鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)表(biao)面容易銹(xiu)蝕，生銹(xiu)后很難處(chu)理，如不引起重視，不但工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)防(fang)銹(xiu)蝕能力較差，裝飾(shi)性也(ye)不好，對(dui)(dui)此很多(duo)企業(ye)在(zai)對(dui)(dui)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)提(ti)出(chu)較高(gao)的(de)(de)耐蝕性要求的(de)(de)同(tong)時，根據鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)不同(tong)的(de)(de)工(gong)作條(tiao)件(jian)(jian)，要求對(dui)(dui)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)（鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵、鑄(zhu)(zhu)(zhu)鋼）進行常溫發黑、磷(lin)化處(chu)理和其(qi)它(ta)特殊(shu)的(de)(de)防(fang)銹(xiu)處(chu)理。 鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵件(jian)(jian)與其(qi)他鋼鐵件(jian)(jian)不同(tong)之(zhi)處(chu)在(zai)于組(zu)織疏松，碳含量高(gao)，如果處(chu)理不當，直接影(ying)響發黑膜與基體的(de)(de)結合強度，因此，前處(chu)理顯(xian)得(de)尤為重要。

　　下面(mian)是以HH902常(chang)溫發黑系(xi)列(lie)產品(pin)在鑄(zhu)(zhu)鐵件(jian)上的(de)應用(yong)為重點，簡單介紹幾種鑄(zhu)(zhu)件(jian)防銹的(de)方法(fa)，以及(ji)相關產品(pin)的(de)情況。 一般前處理包括脫(tuo)脂(zhi)(zhi)和(he)除(chu)(chu)銹，脫(tuo)脂(zhi)(zhi)時(shi)既要將表(biao)面(mian)油污去(qu)除(chu)(chu)干(gan)凈(jing)，又不(bu)(bu)能(neng)(neng)使(shi)用(yong)強(qiang)堿避免基體過(guo)(guo)腐蝕(shi)(shi)。脫(tuo)脂(zhi)(zhi)方法(fa)有很多，如機(ji)械(xie)脫(tuo)脂(zhi)(zhi)、有機(ji)溶劑脫(tuo)脂(zhi)(zhi)、各種溫度的(de)化學(xue)脫(tuo)脂(zhi)(zhi)，也可(ke)(ke)(ke)進行電解脫(tuo)脂(zhi)(zhi)等，可(ke)(ke)(ke)根(gen)據(ju)自身(shen)現有條(tiao)件(jian)選擇。 除(chu)(chu)銹活化可(ke)(ke)(ke)根(gen)據(ju)基材狀況決(jue)定，若(ruo)(ruo)銹蝕(shi)(shi)、氧(yang)化皮較重，先采用(yong)噴砂后再發黑，若(ruo)(ruo)表(biao)面(mian)狀況較好，可(ke)(ke)(ke)采用(yong)鹽酸活化的(de)方法(fa)，但一定要注意不(bu)(bu)能(neng)(neng)過(guo)(guo)腐蝕(shi)(shi)。否則，碳膜(mo)聚集表(biao)面(mian)難(nan)以除(chu)(chu)凈(jing)，發黑后表(biao)面(mian)容易掛灰(hui)，還影響結合力。

　　由于鑄鐵件(jian)組(zu)織疏松，孔隙率高，容易殘蟹溶(rong)液，發黑(hei)后(hou)一(yi)定要清(qing)洗干凈(jing)，避免零件(jian)以后(hou)發黃。為提高發黑(hei)后(hou)鑄鐵件(jian)的(de)防腐(fu)能力，一(yi)定要做好后(hou)處理工(gong)作，一(yi)般(ban)用水溶(rong)性封(feng)閉(bi)劑封(feng)孔，最后(hou)再浸(jin)脫水防銹油，這樣就可以達到抗腐(fu)蝕作用。

　　1、 HH902鋼(gang)鐵(tie)常溫發黑系列產(chan)品在鑄鐵(tie)件上的應用(yong)

現在對(dui)鑄鐵件要求作表面發(fa)黑處理(li)的呈(cheng)上(shang)升趨勢。由于傳統的高溫堿性氧化發(fa)黑工(gong)藝處理(li)的鑄件，外表呈(cheng)棕(zong)紅(hong)或土(tu)紅(hong)色，不能滿足廠家的要求。而(er)常溫發(fa)黑工(gong)藝其表面美觀，成本較(jiao)低，不影響工(gong)件精度，耐(nai)蝕性好(hao)等優點，而(er)受(shou)到用(yong)戶的歡迎。

和一般(ban)鋼件比較，鑄鐵件常溫(wen)發(fa)黑工藝既(ji)有相同之處(chu)，也有其特點(dian)，其主(zhu)要區別在于前(qian)處(chu)理(li)階段。

工藝流程：包括三個階段前(qian)處(chu)理(li)→常溫發黑處(chu)理(li)→后處(chu)理(li)

　　1.1前處理：

　　一般包括脫(tuo)(tuo)脂和除銹活化，兩(liang)道(dao)工(gong)序，前(qian)處理的好壞是常溫發黑成敗的關鍵，即脫(tuo)(tuo)脂務必徹(che)底，表面活化適度(du)（即露出新鮮的金屬表面，又不產生(sheng)過(guo)腐蝕）。

　　對于鑄件要(yao)注意以下三點：

　　① 用機械的方法(fa)除去氧(yang)化皮(pi)。

　　如：滾光、噴(pen)砂、拋光、打(da)磨(mo)等。有(you)些鑄件(jian)經此方法處理，再(zai)經水清(qing)洗后，可(ke)直接(jie)發黑處理或其它防銹處理。

　　② 首先(xian)用干凈(jing)水(shui)浸泡或清洗。

　　在工件(jian)進行化(hua)學脫脂除銹前，先(xian)對工件(jian)進行清洗（浸(jin)泡(pao)），一是能先(xian)將工件(jian)清洗一遍，二是用水將工件(jian)表面孔隙充實，便于化(hua)學處理后的清洗。

　　③ 脫脂除銹活(huo)化。

　　由于鑄件表面孔隙較多，受到(dao)污(wu)染后，特(te)別(bie)是油污(wu)，很難清除，處理不好會(hui)對整個防銹處理產(chan)生影響(xiang)，達不到(dao)預期的目的，這其(qi)(qi)中包(bao)括鐵(tie)、銅(tong)、鋁等及其(qi)(qi)合金的鑄件。

　　脫脂的方法(fa)有很(hen)多。如：化學除(chu)油(you)(you)、機械除(chu)油(you)(you)、烘烤除(chu)油(you)(you)、超聲波除(chu)油(you)(you)、電解和(he)有機溶劑除(chu)油(you)(you)等(deng)。

　　除銹活化一般采用鹽酸溶液處(chu)理或稀硫酸（15~20%）中(zhong)溫處(chu)理。

　　此類產品有：HH922A具有優良(liang)的(de)中、常(chang)溫(wen)除油(you)性能，同時(shi)還有一定的(de)活化表(biao)面(mian)的(de)作用，易(yi)于清洗(xi)(xi)，對無銹蝕(shi)的(de)鑄件(jian)或鋅合(he)金壓鑄件(jian)在50~65℃ HH922A工作液中處理5~15分鐘(zhong)，水洗(xi)(xi)后可以不(bu)經酸洗(xi)(xi)直接進入(ru)發黑槽，實現(xian)無酸洗(xi)(xi)常(chang)溫(wen)發黑，有利于改善環境(jing)和提高工效(xiao)(xiao)。HH942兼有除油(you)、除銹、活化表(biao)面(mian)多(duo)種功效(xiao)(xiao)，并能抑制酸霧(wu)、改善勞動(dong)條(tiao)件(jian)，不(bu)易(yi)發生過(guo)腐(fu)蝕(shi)有助于克服鑄鐵件(jian)易(yi)于因過(guo)腐(fu)蝕(shi)而(er)發生掛灰現(xian)象(xiang)。

　　1.2 常溫發(fa)黑

　　鑄鐵(tie)件經前處(chu)理充分(fen)洗(xi)凈后即可轉(zhuan)入(ru)常溫發(fa)黑處(chu)理。

　　鑄(zhu)鐵發黑(hei)(hei)時需將(jiang)常(chang)溫發黑(hei)(hei)劑加5~6倍水稀釋成工作液，PH值為2~2.5，處理的時間一般在1~3分鐘，灰口鑄(zhu)鐵、球墨鑄(zhu)鐵等發黑(hei)(hei)較快(kuai)，而一些含高合金(jin)的鑄(zhu)鐵發黑(hei)(hei)較慢。發黑(hei)(hei)過程中可(ke)將(jiang)工件拌(ban)動幾次(ci)，視工件表面黑(hei)(hei)膜層均勻即可(ke)。

　　常溫(wen)發黑(hei)件從槽液(ye)中(zhong)取出后，其表面層的(de)化學(xue)反應并未得到最(zui)后完成，在空(kong)氣(qi)中(zhong)氧的(de)作用下，化學(xue)反應還(huan)在繼(ji)續進行，即(ji)“后效”現象。時(shi)間(jian)可達24小時(shi)以上(shang)（除高溫(wen)煮油(you)外(wai)），這(zhe)一(yi)過(guo)程能提高轉(zhuan)化膜的(de)強度，和(he)附(fu)著力(li)及(ji)均(jun)勻性。所以工件在槽液(ye)中(zhong)的(de)時(shi)間(jian)不可過(guo)長，以表面黑(hei)膜均(jun)勻為準。這(zhe)樣可降(jiang)低發黑(hei)液(ye)的(de)消耗，提高產品質量，降(jiang)低生產成本。

　　1.3化學鍍黑鎳

　　鑄(zhu)鐵件(jian)經前處(chu)理(li)后(hou)充分洗凈(jing)后(hou)可直(zhi)接鍍黑(hei)鎳(nie)，也(ye)可鍍白鎳(nie)后(hou)再鍍黑(hei)鎳(nie)，顏(yan)色(se)均(jun)勻，槍黑(hei)色(se)，黑(hei)鎳(nie)有“后(hou)效”現象，時間放(fang)得越(yue)長(chang)，鑄(zhu)鐵件(jian)表面越(yue)黑(hei)。

　　1.4后處理

　　經發(fa)(fa)黑(hei)(hei)處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)(de)(de)鑄(zhu)鐵件(jian)(jian)其(qi)防腐能(neng)(neng)力(li)和(he)外觀，取決于后(hou)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)好(hao)壞，鑄(zhu)鐵件(jian)(jian)因其(qi)組織較疏松(song)，發(fa)(fa)黑(hei)(hei)后(hou)必須(xu)充(chong)分(fen)漂洗，使(shi)孔(kong)隙(xi)里的(de)(de)(de)酸性(xing)殘液得以釋放，避(bi)免以后(hou)對發(fa)(fa)黑(hei)(hei)膜的(de)(de)(de)侵蝕(shi)，使(shi)工件(jian)(jian)發(fa)(fa)黃(huang)。后(hou)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)主要(yao)(yao)目(mu)(mu)的(de)(de)(de)就(jiu)是(shi)為了將工件(jian)(jian)表面孔(kong)隙(xi)封閉，從而提高(gao)工件(jian)(jian)抗蝕(shi)防銹(xiu)的(de)(de)(de)能(neng)(neng)力(li)，此類產品(pin)有：HH912無(wu)鉻(ge)鈍(dun)化液、水(shui)溶性(xing)封閉劑系列、HH932脫水(shui)防銹(xiu)油等。實踐證明，它們都是(shi)常(chang)溫發(fa)(fa)黑(hei)(hei)處(chu)(chu)理(li)(li)非(fei)常(chang)好(hao)的(de)(de)(de)配套產品(pin)。企業可依據工件(jian)(jian)要(yao)(yao)求(qiu)和(he)條(tiao)件(jian)(jian)選擇合(he)適的(de)(de)(de)方法進行(xing)處(chu)(chu)理(li)(li)，達(da)到既能(neng)(neng)滿(man)足產品(pin)要(yao)(yao)求(qiu)，又能(neng)(neng)降(jiang)低成本的(de)(de)(de)目(mu)(mu)的(de)(de)(de)。